Il Museo Leonardo3, un museo unico dedicato al maestro del Rinascimento, artista e inventore, sito nella splendida cornice di Galleria Vittorio Emanuele II a Milano, ha chiesto verso la fine del 2023 a Bruschi di supportare il suo team di studiosi del Centro Studi Leonardo3 del Museo Leonardo3 nella realizzazione dell’opera. Dopo un anno l’opera è stata completata e il pubblico del museo ha potuto vedere realizzata l’idea del maestro.

Il Museo Leonardo3 consente infatti di scoprire il vero Leonardo da Vinci artista e inventore, grazie a ricostruzioni inedite delle sue macchine e restauri dei suoi dipinti e, proprio per le sue capacità tecniche, Bruschi è stata scelta per le sue per aiutare nella realizzazione di questa opera straordinaria.

Bruschi è stata infatti scelta dal museo per la realizzazione dei componenti singoli della struttura, sulle basi dei disegni elaborati dal Centro Studi di Leonardo3 Museum, che poi ha riprodotto l’opera del maestro nei suoi laboratori.

Il disegno della struttura del Mazzocchio, detto anche “cappuccio a foggia”, è stata la base di un copricapo in uso in Europa nel Rinascimento ma, soprattutto, è stato per secoli campo di sfida per artisti, progettisti e, nei giorni nostri, designer che si sono battuti per giocare con la sua prospettiva. Si ricordano infatti a riguardo le illustrazioni di Piero della Francesca o le tarsie di Federico da Montefeltro.

Copyright delle immagini Museo Leonardo3 – tutti i diritti riservati

La struttura del Mazzocchio è infatti molto complessa. Si tratta di una proiezione assonometrica, in cui ogni piano del solido toroidale, con le sue sezioni ottagonali, forma una struttura cava che rivela quella sottostante. Si tratta di un anello poligonale, formato da una serie di prismi a sezione esagonale o ottagonale, uniti in modo da formare sempre angoli ottusi.

Bruschi, insieme al lavoro degli studiosi del Centro Studi Leonardo3 del Museo Leonardo3, ha realizzato per la prima volta nella storia questa struttura in metallo. Struttura che sarà possibile osservare al museo a Milano esposta accanto al disegno originale di Leonardo custodito nel Codice Atlantico.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, ha dichiarato:

“Da Ingegnere mi riempie di orgoglio che la Bruschi abbia collaborato a una così importante impresa. Oltre alle necessarie competenze tecniche e tecnologiche messe sul campo è infatti incredibile poter osservare dal vivo un’opera di Leonardo. Siamo molto orgogliosi di avere contribuito con il museo Museo Leonardo3 a dare vita a questo progetto del maestro”.

Il mazzocchio è esposto in esclusiva presso il Museo Leonardo3 di Milano.

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Grazie a questa operazione, Bruschi integra definitivamente la tecnologia della pressofusione di leghe di alluminio alla sua storica esperienza nella pressofusione di leghe di zinco, ampliando così la propria offerta di soluzioni. L’azienda potrà contare su una rete di 240 professionisti distribuiti in due stabilimenti italiani e nella sede americana di Milwaukee (USA), pronti a collaborare per offrire soluzioni innovative ai clienti in Europa e Nord America.

Per riflettere questa nuova fase, Bruschi ha aggiornato la propria ragione sociale in Bruschi S.r.l., un cambiamento pensato per semplificare i processi e garantire maggiore flessibilità e velocità, principi che guidano l’azienda da oltre 75 anni.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, ha dichiarato:
“Il completamento della fusione rappresenta un’importante semplificazione che ci permette di accogliere nuovi colleghi e di essere più agili sul mercato. Questo ci consentirà di ridurre il Time to Market e di offrire competenze ancora più verticali ai nostri clienti, aiutandoli a raggiungere i loro obiettivi. Da sempre, Bruschi mette il cliente al centro, costruendo su un rapporto di fiducia che è il motore delle nostre fabbriche in tutto il mondo.”

L’operazione è stata supportata da TCA Triberti Colombo e Associati in qualità di advisor. Bruschi ringrazia in particolare il Dott. Paolo Bergamasco e l’Avv. Nicola Salvarani per il prezioso contributo.

Con questa fusione, Bruschi guarda al futuro con rinnovato entusiasmo e una visione sempre più orientata all’innovazione e alla collaborazione.

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Siamo lieti del grande interesse dimostrato e delle domande che hanno arricchito la discussione, permettendo un confronto diretto su casi reali e sfide quotidiane nel settore. Un ringraziamento speciale va ai nostri esperti interni: Matteo Margiri, Andrea Panvini, Ermo Fusè, Matteo Colombo e Marco Scaramuccia, per aver offerto spunti concreti tratti dalla loro esperienza nelle fonderie Bruschi, contribuendo a rendere il webinar ancora più rilevante e pratico.

Continuate a seguirci per futuri eventi di approfondimento e aggiornamenti sulle novità del settore.

Ancora grazie per la vostra partecipazione e l’interesse dimostrato!

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L’analisi di sostenibilità condotta insieme a Siemens AG ha evidenziato i benefici tangibili dell’adozione di soluzioni energetiche ecologiche. Con l’acquisto di 100% energia verde Bruschi ha pienamente raggiunto l’obiettivo principale di ridurre l’impronta di carbonio e migliorare l’efficienza operativa, contribuendo nel frattempo a un significativo abbattimento delle emissioni di CO2, ed a una riduzione dei costi operativi a lungo termine.

In conclusione, l’integrazione di energie rinnovabili nelle fabbriche rappresenta non solo un’opportunità per ridurre l’impatto ambientale, ma anche un investimento strategico per il futuro. Con la guida di Siemens AG, le aziende possono avviarsi verso un percorso di sostenibilità che non solo migliora la loro immagine, ma contribuisce anche a costruire un mondo più verde e responsabile.

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Durante il webinar verranno analizzate le caratteristiche di zinco e alluminio, con un’analisi approfondita dei rispettivi vantaggi e svantaggi, somiglianze e differenze, tolleranze e campi di applicazione: quando conviene utilizzare uno piuttosto che l’altro. Saranno inoltre presentati casi pratici direttamente tratti dall’esperienza produttiva delle fonderie Bruschi.

Programma dell’evento:

• Saluti e introduzione a Bruschi – Matteo Margiri
• Caratteristiche di zama e alluminio – Andrea Panvini ed Ermo Fusè
• Case study sullo zama – Matteo Colombo
• Case study sull’alluminio – Marco Scaramuccia
• Sessione di Domande e Risposte

Per partecipare è necessario registrarsi utilizzando il seguente link: Clicca qui.

Il webinar si terrà in lingua inglese per facilitare la partecipazione internazionale.

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Si tratta di un componente legato alla sicurezza di guidatore e passeggeri del veicolo, che proprio per questa sua natura necessitava di una tolleranza massima di pochi millesimi rispetto al peso richiesto di 6 grammi. Tolleranza difficile da rispettare al 100% nella realizzazione di pezzi pressofusi.

In questo contesto, il team R&D e l’ufficio tecnico di Bruschi si sono messi al lavoro per sviluppare un progetto all’avanguardia nel settore che, sfruttando lo sviluppo software e tecnologie di ultima generazione, ha permesso di superare i limiti più comuni di un processo produttivo di pressofusione e soddisfare la richiesta del cliente.
È stata quindi garantita la produzione in serie di pezzi di zama, più piccoli di una moneta da 1€, rispettando le specifiche di tolleranza fornite dal cliente.

Per fare ciò è stato ideato ed implementato un processo produttivo completamente automatizzato, che prevede l’impiego di robot dotati di pinze di precisione, in grado di estrarre i componenti pressofusi dagli stampi. Tramite una telecamera posta sulla macchina il robot è poi in grado di verificare in autonomia la presenza di tutti i pezzi previsti all’interno dello stampo, smaterozzarli e posizionarli su una bilancia di precisione per garantirne la qualità.
Eventuali pezzi che non rispettano gli standard di peso attivano un sistema di scarto.

Si tratta di un esempio in cui il progresso tecnologico e le competenze ingegneristiche permettono di soddisfare le esigenze del mercato, superando limiti produttivi che solo un’azienda in costante evoluzione riesce a superare.

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Bruschi è stata verificata da Bureau Veritas con il più accurato livello di verifica (il 3° livello che prevede un audit in presenza presso lo stabilimento) e ha ottenuto la Label che certifica il livello di maturità sia per quanto riguarda la sicurezza delle informazioni, sia per quanto riguarda la conformità al Regolamento GDPR sulla privacy.

Lo standard è accreditato dal Consorzio ENX, Associazione europea di produttori e fornitori di veicoli. Con questo standard si garantisce un livello di sicurezza delle informazioni riconosciuto nel mondo automotive.

Cos’è TISAX?

TISAX è un framework di valutazione della sicurezza delle informazioni specificamente sviluppato per l’industria automobilistica riconosciuto a livello internazionale.

Cosa certifica la Certificazione TISAX

Protezione dei dati sensibili: certifica che un’organizzazione sia in grado di proteggere i dati sensibili, compresi i progetti di progettazione, i dati dei clienti e gli altri dati aziendali critici, da accessi non autorizzati o violazioni della sicurezza.

Conformità agli standard: verifica che l’organizzazione sia conforme agli standard di sicurezza delle informazioni riconosciuti a livello globale e settoriale.

Gestione dei rischi: attesta che un’organizzazione abbia implementato un sistema di gestione dei rischi per identificare, valutare e mitigare i rischi per la sicurezza delle informazioni.

Misure di sicurezza tecniche e organizzative: verifica che l’organizzazione abbia adottato misure di sicurezza tecniche e organizzative per proteggere le informazioni, comprese misure come la crittografia dei dati, il controllo degli accessi e la formazione del personale.

Gestione degli incidenti: verifica che un’organizzazione abbia una procedura efficace per gestire e rispondere agli incidenti di sicurezza delle informazioni, garantendo una rapida ripresa in caso di violazione della sicurezza.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, dichiara: “La certificazione TISAX rappresenta per Bruschi una tappa e non un traguardo, un impegno costante per proteggere l’azienda e le informazioni dei clienti da accessi non autorizzati. Siamo orgogliosi di offrire ai nostri partner nel settore automobilistico la tranquillità che deriva dalla sicurezza dei dati e dei sistemi e continueremo a lavorare instancabilmente per mantenere e migliorare costantemente questi standard di sicurezza.”.

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Si tratta di un momento importante per l’azienda, che consolida così la sua posizione di leadership tecnologica nel mondo della pressofusione delle leghe di zinco proprio nei mesi che hanno visto la Bruschi protagonista anche nel mondo della pressofusione delle leghe di alluminio grazie all’acquisizione di SAPRE Srl, storica realtà italiana specializzata in leghe di alluminio e nei giorni del suo compleanno numero 75.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, ha così dichiarato L’acquisizione di un nuovo stabilimento produttivo per la produzione di pressofusi in alluminio e il nostro compleanno sono state date importanti per noi: sono stati momenti capaci di rinnovare l’energia che ogni giorno mettiamo in fonderia per garantire soddisfazione ai nostri clienti. Anche questo quinto NADCA Award è un momento di questi: una notizia che genera in azienda ancora più energia ed entusiasmo. Siamo molto soddisfatti per il premio e tutti questo sono certo ci darà la spinta per lavorare con ancora più impegno e concentrazione per raggiungere altri importanti risultati.

Questo premio si unisce agli altri quattro progetti Bruschi capaci di vincere questo prestigioso riconoscimento:

• 1997 – NADCA Award : Grazie ad una storica collaborazione tra Bruschi e Olivetti venne prodotta una stampante con componenti in zinco. Questo progetto valse a Bruschi il premio NADCA nel 1997.
• 2001 – NADCA Award : Frutto di una collaborazione tra Bruschi e Alcatel il progetto per un frame Alcatel fruttò a Bruschi il premio NADCA nel 2001.
• 2016 – NADCA Award : Nato da una collaborazione con ARCA il componente CM18 Reader progettato da Bruschi tramite co-design ha permesso all’azienda richiedente un risparmio fino al 40%. Per questo motivo, Bruschi è stata insignita del NADCA Award nel 2016.
• 2021 – NADCA Award : Bruschi vince il NADCA Award 2021 grazie alla realizzazione di un componente estetico per il volante di una vettura di una nota casa automobilistica realizzato per conto di ZF, un importante Tier 1 del settore automotive.

Per conoscere infine gli altri premi vinti dalla Bruschi clicca qui: Premi

Nella foto Ermo Fusè, Strategic Technology Manager di Bruschi, riceve il NADCA Award insieme a Luca La Ganga, Principal Mechanical Engineer di FAAC

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Bruschi S.p.A. è infatti protagonista del mercato della pressofusione di leghe di zinco da oltre 75 anni e, grazie a questa acquisizione, pone in essere il suo obiettivo di diversificazione di offerta in termini tecnologici. Questo obiettivo è stato definito nel piano industriale approvato dal CDA nel corso dell’operazione di management buyout del 2016 in cui i soci di MESHPA S.r.l., nelle persone dell’Ing. Paolo Rastelli, del Dott. Simone Maggiori e dell’Ing. Matteo Coppola, hanno acquisito la Bruschi S.p.A.

Questa diversificazione tecnologica segue la diversificazione in termini di mercato geografico materializzata nel 2020, con l’acquisizione dell’unità produttiva di Milwaukee, WI negli Stati Uniti dal gruppo tedesco HUF, ed è coerente con la strategia di crescita impostata dall’azienda: strategia che ha visto la Bruschi S.p.A. passare da 16.5 mln di euro di fatturato nel 2013 a 43 mln di euro di fatturato nel 2022, con forecast per il 2023 di 55 mln di euro.

Bruschi S.p.A. si posiziona quindi oggi come un partner di tecnologia verticale e integrata per i suoi clienti, in Europa e in Nord America, passando da un organico di 220 dipendenti a una squadra post acquisizione di 270 dipendenti in tre differenti stabilimenti produttivi tra l’Italia e gli Stat Uniti.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, dichiara: “Questa acquisizione è un altro passo importante della storia di Bruschi. Un nuovo passaggio per concretizzare il nostro progetto industriale”. Simone Maggiori, VP and Head of Sales, aggiunge poi: “Si tratta di una fondamentale diversificazione tecnologica che ci permetterà di seguire al meglio i nostri clienti tra Europa e Nord America. Lavoreremo in continuità con il business Sapre sviluppando da subito strategie commerciali sinergiche di lungo periodo”. Matteo Coppola, consigliere, commenta infine: “Stiamo realizzando il disegno definito nel 2016: la nostra energia, la nostra esperienza e la nostra concretezza saranno linfa per nuove idee da sviluppare nel prossimo futuro”.

 Da parte di Sapre S.r.l. il Geom. Gianfranco Bollini, Amministratore Unico di Sapre S.r.l., sostiene la Bruschi S.p.A. con i suoi migliori auguri dichiarando “In Sapre siamo molto soddisfatti di questa operazione. Abbiamo lavorato per lasciare l’azienda in mani esperte: la nostra priorità è stata lavorare per garantire una continuità della filosofia aziendale di Sapre improntata durante la propria storia, sul continuo sviluppo tecnologico, del business e della struttura operativa. Con la società Bruschi abbiamo la certezza che ciò possa realizzarsi con una spinta propulsiva anche maggiore di quella sino ad ora sostenuta da Sapre. Auguro a Paolo, Simone e Matteo di guidare al meglio Sapre con un’attenzione particolare alla continuità e all’innovazione”.

TCA Triberti Colombo e Associati ha assistito Bruschi S.p.A. nell’operazione in qualità di advisor. Bruschi S.p.A. ringrazia in particolare il Dott. Paolo Bergamasco e l’Avv. Nicola Salvarani per il supporto. Sapre S.r.l. è stata assistita da Law & Tax, Studio legale Barberi, Bellini, Rondinone, Santaroni & Partners, Paolo Frattini & Partners in qualità di advisor. Sapre S.r.l. ringrazia in particolare il Dott. Filippo Colombo, l’Avvocato Monica Bosco ed il Dott. Paolo Frattini.

Pubblicato il 5 luglio 2023

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Proprio i valori Fiducia, Umiltà e Responsabilità sono stati il fulcro degli speech, dei giochi e delle attività che hanno scandito la giornata organizzata da Luca e Laura Varvelli, partner di formazione che collaborano con Bruschi da ormai molti anni. Fiducia, Umiltà e Responsabilità sono stati quindi materializzati all’interno di una giornata all’insegna del sorriso, che ha visto una assoluta partecipazione di tutti i collaboratori Bruschi.

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi, commenta così la giornata: “Certamente è stata una giornata particolare per tutti noi: prendersi del tempo per giocare e riflettere insieme sono certo potrà avere un effetto importante nel nostro lavoro di tutti i giorni. Il gioco, come la riflessione in comune, hanno infatti la capacità di creare legami nuovi e diversi: legami differenti da ciò che in azienda viviamo tutti i giorni. Questi legami hanno per noi un’importanza fondamentale: sono la struttura su cui si fonda la nostra squadra. Una squadra che deve essere affiatata, in cui i nostri valori quali Fiducia, Umiltà e Responsabilità guidano le scelte e lavorano all’unisono con le competenze tecnologiche che quotidianamente permettono alla Bruschi di affrontare sfide all’avanguardia nel contesto globale: sia in Europa che negli Stati Uniti. La Bruschi per sua intrinseca natura ricerca le sfide tecnologicamente più avanzate presenti sul mercato e sono convinto che solo una squadra così affiatata come la nostra possa essere pronta per queste sfide”.

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