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Servizi

Servizi di pressofusione di zinco e alluminio


Offriamo un approccio verticale integrato alla pressofusione di zinco e alluminio, partendo dall’idea di creare i prodotti più funzionali per i nostri clienti

“Il nostro approccio verticale integrato alla pressofusione non è composto solo dalla produzione di massa, ma anche dai servizi: la nostra versatilità e innovazione ci permettono di affrontare nuove sfide ogni giorno. Non abbiamo paura della complessità: la complessità è un fattore chiave in Bruschi, può portare nuovi stimoli ed energie. Complessità, competizione e sfide appartengono alla storia di Bruschi: al passato, presente e futuro.”

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi

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Servizi di pressofusione di zinco e alluminio


Offriamo un approccio verticale integrato alla pressofusione di zinco e alluminio, partendo dall’idea di creare i prodotti più funzionali per i nostri clienti

“Il nostro approccio verticale integrato alla pressofusione non è composto solo dalla produzione di massa, ma anche dai servizi: la nostra versatilità e innovazione ci permettono di affrontare nuove sfide ogni giorno. Non abbiamo paura della complessità: la complessità è un fattore chiave in Bruschi, può portare nuovi stimoli ed energie. Complessità, competizione e sfide appartengono alla storia di Bruschi: al passato, presente e futuro.”

Paolo Rastelli, CEO di Bruschi

Co-Design

Il nostro servizio di Co-Design, sviluppato in stretta collaborazione con il cliente, migliora la progettazione e la funzionalità del prodotto. Analizzando l’intero processo produttivo, il nostro team realizza simulazioni che ottimizzano prestazioni ed efficienza riducendo tempi e costi.

Progettazione e costruzione di stampi

Con un’esperienza consolidata nella pressofusione di zinco e alluminio, software di simulazione avanzati e attività di co-design con i clienti, Bruschi sviluppa stampi ad alte prestazioni. Tra le soluzioni più innovative figura anche la valvola a vuoto, una tecnologia introdotta per la prima volta da Bruschi nel 1983.

Pressofusione

Bruschi lavora ogni anno 6.500 tonnellate di zinco e 2.000 tonnellate di alluminio, producendo oltre 110 milioni di componenti tramite macchine per pressofusione in camera calda. La profonda conoscenza di questa tecnologia ci consente di realizzare pezzi con elevato livello di dettaglio, spessori sottili ed eccellente qualità superficiale perfettamente adattati alle esigenze del cliente.

Lavorazioni meccaniche

Le lavorazioni meccaniche rappresentano una fase essenziale nella produzione tramite pressofusione di zinco e alluminio. In Bruschi, soluzioni personalizzate di automazione e robotica permettono di ridurre significativamente i tempi di produzione, consegnando componenti pronti all’uso senza bisogno di ulteriori lavorazioni.

Verniciatura e cromatura

I componenti in zinco e alluminio offrono ampie possibilità nella finitura superficiale. La loro superficie liscia e priva di difetti è ideale per una vasta gamma di trattamenti: verniciatura liquida o a polvere, smaltatura, cromatura e altro ancora. Bruschi affianca ogni cliente nella scelta del trattamento più adatto al proprio progetto sia funzionale che estetico.

AESI – Ingegneria dell’automazione e integrazione di sistemi

Attraverso la divisione AESI, Bruschi sviluppa macchinari dedicati per la produzione in serie. Grazie alle competenze in robotica, visione artificiale, sistemi pneumatici, dosaggio, marcatura e riscaldamento a induzione, AESI soddisfa anche i requisiti tecnici più complessi dei progetti su scala globale.

Assemblaggio

Bruschi gestisce ogni fase del processo produttivo, dal lingotto di zinco o alluminio fino al prodotto finito. L’assemblaggio è completamente integrato nel processo. Progettiamo e realizziamo soluzioni e sistemi automatizzati per ridurre i tempi di ciclo e fornire prodotti finiti, pronti alla spedizione, ai clienti di tutto il mondo.
Settori

Dall’automotive all’elettronica, dall’illuminazione ad altri settori i nostri componenti in zinco e alluminio sono presenti ovunque. Scorri il menu qui sotto per scoprire come la pressofusione contribuisce all’innovazione in ogni ambito industriale.

01. Automotive
Il settore più diffuso per l’applicazione della pressofusione, dove le leghe di zinco offrono resistenza e versatilità.

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02. Elettronica
Ideale per funzioni antivibrazione, dissipazione del calore e schermatura magnetica.

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03. Elettromeccanica

Adatta ad ambienti critici grazie alla robustezza e alla capacità di schermatura elettromagnetica.

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04. Costruzioni
Componenti resistenti per costruzioni tradizionali o intelligenti, inclusi sistemi di automazione.

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05. Piccoli e grandi elettrodomestici
Unisce estetica, durabilità e convenienza nella produzione.

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06. Illuminazione

Consente di realizzare forme complesse, dettagliate e creative, con un’ampia varietà di finiture superficiali.

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07. Tessile

Componenti ad alte prestazioni con precisione, resistenza all’usura e controllo delle vibrazioni.

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08. Altri settori

Zinco e alluminio si adattano a un’infinità di applicazioni, dalla cura della persona agli strumenti tecnologici più avanzati.

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Certificazioni

Le nostre fonderie operano secondo i più alti standard del settore, come dimostrano le certificazioni di qualità ottenute. Un impegno costante per garantire affidabilità, sicurezza e precisione in ogni fase del processo produttivo.

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