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Settori

Costruzioni


Nell’edilizia si realizzano elementi tradizionali e innovativi in zama: maniglie, accessori per porte e finestre, griglie di aerazione resistenti e durature. In domotica, lo zama è perfetto per serrature elettroniche e aperture automatiche.

L’alluminio pressofuso trova impiego in involucri di ventole, supporti motore, telai di scambiatori di calore, garantendo integrità strutturale e prestazioni termiche. Spesso si usa per involucri esterni o interni e staffe di montaggio in molte applicazioni edilizie; persino componenti estetici come maniglie di porte possono essere realizzati in alluminio pressofuso.

 

 

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Nell’edilizia si realizzano elementi tradizionali e innovativi in zama: maniglie, accessori per porte e finestre, griglie di aerazione resistenti e durature. In domotica, lo zama è perfetto per serrature elettroniche e aperture automatiche.

L’alluminio pressofuso trova impiego in involucri di ventole, supporti motore, telai di scambiatori di calore, garantendo integrità strutturale e prestazioni termiche. Spesso si usa per involucri esterni o interni e staffe di montaggio in molte applicazioni edilizie; persino componenti estetici come maniglie di porte possono essere realizzati in alluminio pressofuso. 

Due tecnologie, due know-how, due esperienze, un’unica azienda.

Ottimizzazione dei Costi

Un processo efficiente per un vantaggio concreto. Lavoriamo per trasformare l’efficienza produttiva in un reale vantaggio competitivo per i nostri partner.

Risultati Rapidi

Acceleriamo il tuo percorso verso il mercato. I nostri processi integrati sono studiati per ridurre il time-to-market e rispondere con rapidità alle tue esigenze.

Flessibilità

La soluzione giusta per ogni complessità. Diamo forma a progetti ambiziosi, offrendo soluzioni su misura che rispondono alle specifiche di ogni settore.

Alta Qualità

La qualità al centro del nostro processo. La nostra precisione, validata dalla certificazione IATF 16949, è una garanzia di affidabilità per i nostri partner.

Il nostro approccio

Due tecnologie, due know-how, due esperienze, un’unica azienda.

Ottimizzazione dei Costi
Un processo efficiente per un vantaggio concreto. Lavoriamo per trasformare l’efficienza produttiva in un reale vantaggio competitivo per i nostri partner.
Flessibilità
Acceleriamo il tuo percorso verso il mercato. I nostri processi integrati sono studiati per ridurre il time-to-market e rispondere con rapidità alle tue esigenze.
Risultati Rapidi

La soluzione giusta per ogni complessità. Diamo forma a progetti ambiziosi, offrendo soluzioni su misura che rispondono alle specifiche di ogni settore.

Alta Qualità
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Il nostro approccio

Bruschi Journal

Rimani aggiornato sulle ultime tendenze della pressofusione, sugli approfondimenti del settore e sugli eventi aziendali. Scopri cosa sta plasmando il futuro della fonderia di zinco e alluminio.

Versatilità produttiva delle leghe di zinco per porte e finestre
In questo articolo presenteremo alcuni case study relativi a componenti in leghe di zinco per porte e finestre. Le leghe di zinco sono un materiale […]
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Verso un futuro sostenibile: solo energia verde nel 2025 di Bruschi
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Bruschi ridà vita al Mazzocchio di Leonardo da Vinci
Bruschi, su incarico del Museo Leonardo3 – Il Mondo di Leonardo di Milano, ha dato forma a un’opera straordinaria ispirata al celebre disegno di Leonardo da […]
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Bruschi completa la fusione con Sapre
Siamo lieti di annunciare che, a partire dal 1° dicembre 2024, Bruschi finalizzerà la fusione con Sapre, consolidando il percorso di crescita intrapreso un anno […]
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Servizi

Offriamo un approccio verticalmente integrato alla pressofusione di zinco e alluminio, a partire dall’idea, per realizzare i prodotti più funzionali per i nostri clienti.
01. Co-Design
Il nostro servizio di co-design, sviluppato in stretta collaborazione con il cliente, migliora il design e la funzionalità del prodotto. Analizzando l’intero processo produttivo, il nostro team esegue simulazioni che migliorano sia le prestazioni che l’efficienza, risparmiando tempi e riducendo i costi.

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02. Progettazione e costruzione di stampi
Grazie alla sua vasta esperienza nella pressofusione di zinco e alluminio, ai software di simulazione avanzati e alla stretta collaborazione con i clienti nella progettazione, Bruschi sviluppa stampi ad alte prestazioni. Tra questi, soluzioni innovative come la valvola per il vuoto, una tecnologia introdotta per la prima volta in Bruschi nel 1983.

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03. Pressofusione
Bruschi lavora 6.500 tonnellate di zinco e 2.000 tonnellate di alluminio all’anno, producendo oltre 110 milioni di componenti utilizzando macchine per pressofusione a camera calda. La nostra profonda conoscenza di questa tecnologia ci consente di realizzare componenti con un elevato livello di dettaglio, pareti sottili e un’eccellente qualità superficiale, completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.

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04. Lavorazioni meccaniche
I processi meccanici sono una parte essenziale della produzione di pressofusione di zinco e alluminio. In Bruschi, i progetti di automazione e robotica personalizzati riducono significativamente i tempi di produzione, fornendo componenti pronti all’uso senza bisogno di lavorazioni aggiuntive.

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05. Verniciatura e cromatura
I componenti in zinco e alluminio offrono grande libertà nella finitura superficiale. La loro superficie liscia, compatta e priva di difetti li rende ideali per un’ampia gamma di trattamenti: verniciatura a liquido e a polvere, smaltatura, cromatura e altro ancora. Bruschi supporta ogni cliente nella scelta del trattamento più adatto al proprio progetto, sia funzionale che estetico.

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06. AESI – Automazione, Ingegneria e Integrazione di Sistema
Attraverso la divisione AESI, Bruschi sviluppa macchine dedicate per specifiche esigenze di produzione di massa. Grazie alla sua esperienza in robotica, sistemi di visione, pneumatica, sistemi di dosaggio, codifica e riscaldamento a induzione, AESI soddisfa anche i requisiti tecnici più dettagliati dei progetti in tutto il mondo.

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07. Assemblaggio
Bruschi gestisce ogni fase del processo produttivo, dai lingotti di zinco e alluminio alla consegna finale. L’assemblaggio è completamente integrato in questo processo. Progettiamo e sviluppiamo sistemi robotizzati e automatizzati per ridurre i tempi di ciclo e fornire prodotti finiti e pronti per la spedizione a clienti in tutto il mondo.

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