In questo articolo presenteremo alcuni case study relativi a componenti in leghe di zinco per porte e finestre. Le leghe di zinco sono un materiale perfettamente indicato per la realizzazione di componenti per l’edilizia, nel nostro caso specifico tratteremo di componenti per infissi e serramenti per porte e finestre.
PRESSOFUSIONE DI LEGHE DI ZINCO PER PORTE E FINESTRE
VARIETÀ DEI COMPONENTI IN LEGHE DI ZINCO PER PORTE E FINESTRE
I pressofusi in lega di zinco sono tradizionalmente impiegati nel settore della serramentistica, ma la versatilità del processo di pressofusione consente una continua evoluzione della tipologia di prodotto, adattandosi alle esigenze delle più moderne soluzioni utilizzate nel settore. Tra i vari prodotti realizzati in lega di zinco ci sono componenti più tradizionali come gli angolari di rinvio per finestre in alluminio, le casse per cremonesi e le cuffie dei maniglioni antipanico, oppure prodotti più moderni e legati ai recenti sviluppi della domotica, ad esempio le tastiere per accessi o le placche di copertura delle serrature per hotel. In quest’articolo approfondiremo il processo produttivo di alcuni componenti per porte e finestre.
VANTAGGI COMPETITIVI DELLA ZAMA
Realizzare i prodotti sopra citati in lega di zinco si rivela un grande vantaggio sia per il consumatore finale sia per il produttore di porte e finestre. L’impiego delle leghe di zinco come materia prima per il processo di pressofusione a camera calda permette infatti di ridurre il numero delle lavorazioni meccaniche di finitura, di sottoporre i componenti a numerosi trattamenti superficiali di tipo protettivo oppure estetico e di accorciare i tempi di produzione. A differenza di altri materiali che necessitano di lavorazioni diverse, la zama permette di ottenere, con un processo quasi interamente automatizzato, pezzi già pronti per l’assemblaggio. Inoltre, grazie alle proprietà chimico-fisiche della zama, è possibile ottenere tolleranze centesimali ed evitare così le onerose lavorazioni meccaniche. Un ulteriore vantaggio consiste nella possibilità di raggiugere spessori sottili intorno ai 0,3 mm che, unitamente alla capacità di ottenere forme geometriche complicate, consente una grande libertà progettuale. Per un approfondimento sui trattamenti superficiali per i componenti del settore edilizio clicca qui.
REQUISITI DEI COMPONENTI IN ZINCO PER SERRAMENTI
I componenti in leghe di zinco per serramenti devono avere requisiti estetici e funzionali. Inoltre, in molti casi devono essere resistenti agli agenti atmosferici. È quindi necessario garantire una resistenza superficiale che si mantenga invariata nel tempo. Tuttavia non bisogna dimenticare la valenza estetica dei componenti poiché in molti casi diventano elementi di arredamento. Andiamo ora ad analizzare questi componenti nel dettaglio: prendendo in esame il loro processo produttivo, le possibilità e i vantaggi che offrono in termini di progettazione, design e risparmio economico.
COMPONENTI IN LEGA DI ZINCO PER SERRAMENTI TRADIZIONALI
Analizziamo uno dei componenti in leghe di zinco tradizionalmente impiegati nei meccanismi di serramenti. A seguire alcuni brevi case study che descrivono il processo di realizzazione.
CORPO RINVIO
Il corpo rinvio è un componente a vocazione prettamente funzionale: è parte del meccanismo interno che trasmette il moto di apertura per finestre vasistas. Diventando però visibile nel momento in cui si apre la finestra è necessario che rispetti i requisiti estetici. Per questo motivo i designer hanno avuto la necessità di progettare prodotti che potessero rispettare entrambe le caratteristiche. L’impiego della lega di zinco a consentito di raggiungere l’obiettivo. Nel caso del corpo rinvio la pressofusione ha consentito di ottenere un oggetto con spessori al minimo nel rispetto di strette tolleranze e con valori estetici adeguati.
CASSA PER CREMONESE
La funzione principale della cassa per cremonese è la copertura del meccanismo di apertura e chiusura di porte e finestre. La parte esterna presenta dei requisiti puramente estetici mentre l’interno è parte integrante del meccanismo. Anche in questo caso è necessario che il processo produttivo segua parallelamente la valenza estetica e funzionale del prodotto. Proprio per questo la cassa può essere infatti verniciata o cromata. Scegliere la zama è vantaggioso dal punto di vista economico. Come già osservato, le leghe di zinco permettono infatti di diminuire il numero di operazioni secondarie e grazie alle loro caratteristiche di fluidità, permettono di realizzare geometrie e sagome complesse. Per un approfondimento sulle caratteristiche dello zinco consigliamo di visitare la pagina dell’International Zinc Association. Inoltre, sempre in tema di risparmio, la possibilità di automazione dei processi data dalla sue caratteristiche tecniche rende la zama competitiva rispetto ad altri metalli. Nel caso specifico della realizzazione di questo componente si è riusciti infatti ad automatizzare il processo dallo stampaggio fino alla completa filettatura dell’oggetto senza l’apporto di personale e quindi con un consistente risparmio sul costo degli operatori diretti. 
CUFFIE DI COPERTURA DEI MANGLIONI ANTIPANICO
La cuffia di copertura del maniglione antipanico è l’alloggiamento del meccanismo a cui è collegata la barra centrale che consente l’apertura della porta. Ogni maniglione antipanico ha due cuffie laterali che coprono i meccanismi di apertura assolvendo sia una funzione di azionamento sia una funzione estetica. In questo caso è rilevante il requisito estetico poiché il prodotto diventa parte dell’arredamento perciò è importante avere la possibilità di scelta tra i più disparati trattamenti superficiali per l’individuazione del giusto abbinamento. La grande varietà di finiture applicabili ai prodotti in lega di zinco ha consentito di raggiungere gli obiettivi previsti. Anche la funzione di copertura del meccanismo è un requisito importante. L’impiego di software di simulazione dedicati al processo di pressofusione ha consentito in questo caso di ottenere un prodotto ottimizzato con una notevole riduzione degli spessori. È stato possibile infatti realizzare un prodotto che rispettasse i necessari requisiti di resistenza, ma con l’impiego di minore materia prima; una soluzione che ha portato ad un evidente vantaggio economico. La versatilità delle leghe di zinco permette una grande libertà di scelta per i designer di prodotto che possono progettare nel rispetto dei requisiti funzionali senza rinunciare alle esigenze estetiche. 
LEGHE DI ZINCO PER PORTE E FINESTRE DOMOTICHE
Se per alcuni componenti in lega di zinco per serramenti la pressofusione è una tecnologia impiegata da molto tempo, per altri componenti più innovativi e moderni l’impiego di questo tipo di produzione è invece un campo nuovo. La domotica e le tecnologie associate sono in forte sviluppo, di conseguenza è necessario ripensare componenti come cardini, serrature e maniglie idonei per il supporto di automazione ed elettronica. Nuove funzionalità richiedono quindi la progettazione di nuove soluzioni. Le leghe di zinco lavorate con il processo di pressofusione, grazie alla fluidità e alle caratteristiche chimico-fisiche che le contraddistinguono, consentono di creare geometrie complesse e spessori sottili, risultando inoltre adatte alla realizzazione di componenti destinati alla domotica. In particolare, due componenti quali la tastiera per accessi e la placca di copertura delle serrature elettroniche, sono sempre più richiesti dal mercato e possono essere realizzati (interamente) in zinco.
PLACCA PER SERRATURE ELETTRONICHE
Il primo di questi componenti in lega di zinco per porte e finestre è la placca di copertura delle serrature elettroniche. La placca, assolve una funzione sia tecnica per quanto riguarda l’alloggiamento della componentistica elettronica che consente l’apertura delle serrature, ma anche estetica considerando la sua funzione di copertura. Il pressofuso, una volta stampato, viene separato dal canale di alimentazione quindi sbavato termicamente e filettato. In seguito, è predisposto al trattamento superficiale con pulitura e lucidatura ed è poi trattato galvanicamente per ottenere le finiture di cromatura lucida, satinata e doratura. Questi trattamenti migliorano la valenza estetica, la resistenza superficiale e quindi la durata di vita. Le leghe di zinco, anche in questo caso, consentono di ottenere tramite processi ottimizzati e automatizzati, prodotti con ottima qualità superficiale a prezzi competitivi rispetto a quelli che si otterrebbero per lo stesso prodotto ma realizzato con altri metalli. 
PORTA TASTIERINO NUMERICO PER APERTURA DI PORTE E CANCELLI
Un secondo componente in lega di zinco per serramenti sempre più comune è la tastiera per accessi tramite codice di porte e cancelli. Ancora una volta i requisiti sono sia tecnici che estetici. Il pezzo, esposto agli agenti atmosferici esterni, deve opportunamente resistere a determinati test in nebbia salina, preservare un’ottima qualità estetica nel tempo ed essere in grado di alloggiare, proteggendola, la componentistica elettronica interna. Lo zinco, contraddistinto da stabilità dimensionale e resistenza alle diverse condizioni climatiche e metereologiche, rappresenta una scelta ottimale. Infine, la capacità di assumere geometrie complesse e di raggiungere un alto grado di precisone permettono al cliente di disegnare e progettare il componente con libertà in modo tale da ottenere un prodotto soddisfacente. 
CONCLUSIONE
L’impego delle leghe di zinco attraverso il processo di pressofusione in camera calda, al confronto con altre leghe o tecnologie, si traduce spesso in vantaggi economici per il produttore di componentistica di serramenti. La zama, permette infatti di ridurre le lavorazioni secondarie e di automatizzare buona parte dei processi con grande risparmio sia in termini di tempo che di costi. Infine, la libertà di progettazione, le possibilità offerte dall’ottimizzazione e la varietà di trattamenti superficiali che è possibile effettuare sui componenti leghe di zinco per serramenti consentono di ottenere, senza sprechi di tempo e materiale, prodotti in linea con i requisiti definiti dal cliente e pronti per il cliente finale. Per ulteriori informazioni e aggiornamenti iscriviti al nostro blog, se invece desideri consultare il nostro ufficio tecnico per scoprire ulteriori applicazioni dei componenti in leghe di zinco per serramenti compila il form. [gravityform id=”2″ title=”false” description=”false”]
